本裝置分別由：油箱、水箱、電導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、油水箱額定攪拌、真空均質(zhì)乳化鍋、水環(huán)式真空泵、透明過濾器、照明觀察孔、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜等聯(lián)合組成，是生產(chǎn)高檔次護(hù)膚品最為適用的設(shè)備裝置。
本裝置的油、水箱均為三層不銹鋼制作，特特殊亮光處理。夾層電加熱，功率21KW，或蒸汽加熱，外層有隔熱裝置。既保證熱能減少和散出，又避免燙傷員工。兩箱配額定攪拌分散器，使油、水加熱更均勻。
真空均質(zhì)乳鍋為三層不銹鋼制作。特殊亮光處理。自來水可循環(huán)冷卻，真空吸料，配有過濾器監(jiān)控，變頻調(diào)速，雙向括壁攪拌，電壓380V，功率3KW，0-50轉(zhuǎn)/分鐘。主鍋底部附9KW電加熱裝置，作主機預(yù)熱備用，上均質(zhì)為德國技術(shù)精心制作的均質(zhì)機，結(jié)構(gòu)獨特，實現(xiàn)流體高能剪切、碾磨，并配有數(shù)碼時間繼電裝置。根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設(shè)定均質(zhì)時間，電壓380V，功率4KW（或由客戶確定），最高轉(zhuǎn)速2880轉(zhuǎn)/分鐘。這樣可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝及特點調(diào)節(jié)均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速，密封選用進(jìn)口高速機械雙金屬密封，并配有進(jìn)口軸承，絕對保證不漏料。
照明觀察孔，隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。特殊香精添加工藝，水環(huán)式真空泵，操作方便的傾倒出料機構(gòu)。
本裝置備有液壓升降系統(tǒng)，電壓380V、功率1.5KW，電動升降，操作方便，能有效地使物料在封閉工條件下進(jìn)行乳化。電器總程控制柜，把本機所有動力開、關(guān)、溫度顯示、控制、電壓、電流以及變頻調(diào)速，均質(zhì)機時間設(shè)定都合理集中在一起，操作起來一目了然。
本裝置油箱容積80L、水箱容積140L，主鍋容積200L，極限真空度0.08 Mpa- 0.09Mpa。
